隨著生產成本日漸高企，銷量不振導致庫存積壓，家電企業從前兩年的“高富帥”一下子變成了“屌絲”，尤其是中小家電制造企業壓力劇增。有業內人士甚至自嘲，“部分企業老板已經吃不好睡不好，輕則患上神經衰弱，重則‘走佬’輕生”。
5月22日，由慧聰家電網、中國·慧聰家電城聯合本報主辦的大型訪談系列活動“走進企業”第二期話題鎖定為“優化企業管理，預防企業‘三高’（高成本、高壓力、高庫存）”。珠三角地區中小家電企業代表奧太樂集團總經理江明霞、威多福電器總經理葉毅、樂邦生活電器營銷總經理李永成、凱恩電子科技總經理馬永紅、格林格電器總經理何順剛等出席本期訪談，就“三高”問題共同探討應對策略。
企業感受：高成本經營下的壓力之痛
江明霞：企業高成本主要來自企業人力資源成本、成本管理成本，以及產品線不斷調整造成的高庫存壓力。
現在尤其頭疼和倍感壓力的是員工流失。許多企業老板都在倡導利益共享或者實行企業結構股份制，以留住人才。問題是，中下層員工培養出來后或者將他們提拔起來后流失會非常大。從我們這里出去的普通員工，都能在其他工廠做到主管級別，讓人有一種充當了“黃埔軍校”的無奈。
何順剛：我也有同感，尤其是現在一線員工開始慢慢趨向90后。網上曾有這樣一句話形容90后：“刪除60后，剪切70后，覆蓋80后，我是90后”。他們崇尚個性，卻導致企業用工極不穩定，一線工人流動很大。
現在市場競爭環境激烈，企業如只賣單一產品很難立足，要求必須形成琳瑯滿目的產品系列。這就要求企業產品既要有便宜的，也要有最好的，還要有自己最核心的，無形中增加了生產成本和庫存壓力。這種高壓力在珠三角這樣的發達區域更加明顯。我們企業是從四川遷廠到中山的，5年前廠房房租還是8元一平方米，現在差不多15元了。
葉毅：中小企業融資難也是個問題，這是困難中的困難。此外小家電行業還存在特殊性，生產淡季和旺季界別明顯，旺季來不及出貨，淡季卻高庫存積壓。
李永成：電子商務興起后，生活電器品類現在比過去更艱難，特別是在去年和今年。凡是沒有及時進入電子商務領域的家電企業，銷售額都在快速下滑，這種下滑份額不是個位數計的，而是百分之十、百分之二十甚至三十以上。
團購正在成為新趨勢，淘寶或阿里巴巴的團購產品在不斷增多。一個110元的電器，一個“聚劃算”團購將至99元，這種利潤空間擠壓最終還是轉移到了制造企業身上。
應對策略：精益生產降成本
李永成：家電制造企業要降低“三高”，解決路徑一是制造，二是品牌，我們定位制造拉品牌。
樂邦前兩年還是大流水線制造，一條電飯煲生產線最長可達60米，需要七八十人，一個工人只做一個工序。這樣的生產方式導致高成本、高庫存問題隨之而來。去年從江浙考察回來后，企業開始轉型精益化生產，改為一個工人涉及三四個工序，原來40米長的大流水線全部換成16米U型線。這樣將成本、產耗等都降下來了，生產效率提升了，原材料庫存問題也極大緩解了。未來，我們還計劃進一步推動精益化生產，讓更多機器人代替工人，工人只起生產輔助作用，以解決企業在人力資源方面的成本壓力。
優化管理提效率
江明霞：在管理過程中，我認為需要注重細節和布局。軍事術語來講，就是戰略和戰術。要向管理要效率，企業要十分注重員工培訓，尤其是管理技能的提升。現在是精益生產，人員素質必須跟上設備、技術的更新換代。
在內部管理方面，我們去年還實行遠程教育培訓，對市場終端對客戶實行培訓。這些功夫做到了，現在售后服務壓力明顯減輕，客戶能夠自己解決一些基本問題。此外，全面實施ERP管理，采用無紙化辦公，這些細節也是降低企業成本、減少浪費的可取之處。
不斷創新尋“開源”
馬永紅：企業做到一定規模后，肯定繞不開創新。我們是做家電企業配件的，十分注重創新研發，研發團隊差不多60人。一是研發自己的配件產品，二是研發設備，尋求在生產工藝上怎么樣幫助下游制造企業降低成本。制造企業可以提出自己的問題，交給我們進行研發，越是難點越感興趣，通過這種創新研發戰略合作實現共同進步。
江明霞：什么東西都是一分為二的，有危機就有商機。現在市場變化步伐越來越快，產品也越來越細分，這種激烈的競爭也給企業帶來一些商機。比如空氣污染，家電行業就發明了除濕機、空氣凈化器；食用油安全問題，就誕生了榨油機；現在的鎘大米危機，不知道又會催生了什么樣的新產品。我們正在根據這種市場新需求研發新的產品。
妙語連珠
“在如此激烈的市場競爭環境下，企業如果想發展，壓力一定會有。成功企業的經驗在于，如何更好地將這種壓力轉換成為發展動力。”
——格林格電器總經理何順剛認為，企業最好的應對辦法是將壓力轉換成動力。
“我經常講一句話，做制造是沒有退路的。從機遇角度來說，越是競爭比較殘酷的環境越是充滿機遇，別人不敢開路的時候你敢開路，別人不敢改革創新的時候你敢改革與創新。具有一定規模的制造企業一定要敢于放開手腳，敢于去搏。”
5月22日，由慧聰家電網、中國·慧聰家電城聯合本報主辦的大型訪談系列活動“走進企業”第二期話題鎖定為“優化企業管理，預防企業‘三高’（高成本、高壓力、高庫存）”。珠三角地區中小家電企業代表奧太樂集團總經理江明霞、威多福電器總經理葉毅、樂邦生活電器營銷總經理李永成、凱恩電子科技總經理馬永紅、格林格電器總經理何順剛等出席本期訪談，就“三高”問題共同探討應對策略。
企業感受：高成本經營下的壓力之痛
江明霞：企業高成本主要來自企業人力資源成本、成本管理成本，以及產品線不斷調整造成的高庫存壓力。
現在尤其頭疼和倍感壓力的是員工流失。許多企業老板都在倡導利益共享或者實行企業結構股份制，以留住人才。問題是，中下層員工培養出來后或者將他們提拔起來后流失會非常大。從我們這里出去的普通員工，都能在其他工廠做到主管級別，讓人有一種充當了“黃埔軍校”的無奈。
何順剛：我也有同感，尤其是現在一線員工開始慢慢趨向90后。網上曾有這樣一句話形容90后：“刪除60后，剪切70后，覆蓋80后，我是90后”。他們崇尚個性，卻導致企業用工極不穩定，一線工人流動很大。
現在市場競爭環境激烈，企業如只賣單一產品很難立足，要求必須形成琳瑯滿目的產品系列。這就要求企業產品既要有便宜的，也要有最好的，還要有自己最核心的，無形中增加了生產成本和庫存壓力。這種高壓力在珠三角這樣的發達區域更加明顯。我們企業是從四川遷廠到中山的，5年前廠房房租還是8元一平方米，現在差不多15元了。
葉毅：中小企業融資難也是個問題，這是困難中的困難。此外小家電行業還存在特殊性，生產淡季和旺季界別明顯，旺季來不及出貨，淡季卻高庫存積壓。
李永成：電子商務興起后，生活電器品類現在比過去更艱難，特別是在去年和今年。凡是沒有及時進入電子商務領域的家電企業，銷售額都在快速下滑，這種下滑份額不是個位數計的，而是百分之十、百分之二十甚至三十以上。
團購正在成為新趨勢，淘寶或阿里巴巴的團購產品在不斷增多。一個110元的電器，一個“聚劃算”團購將至99元，這種利潤空間擠壓最終還是轉移到了制造企業身上。
應對策略：精益生產降成本
李永成：家電制造企業要降低“三高”，解決路徑一是制造，二是品牌，我們定位制造拉品牌。
樂邦前兩年還是大流水線制造，一條電飯煲生產線最長可達60米，需要七八十人，一個工人只做一個工序。這樣的生產方式導致高成本、高庫存問題隨之而來。去年從江浙考察回來后，企業開始轉型精益化生產，改為一個工人涉及三四個工序，原來40米長的大流水線全部換成16米U型線。這樣將成本、產耗等都降下來了，生產效率提升了，原材料庫存問題也極大緩解了。未來，我們還計劃進一步推動精益化生產，讓更多機器人代替工人，工人只起生產輔助作用，以解決企業在人力資源方面的成本壓力。
優化管理提效率
江明霞：在管理過程中，我認為需要注重細節和布局。軍事術語來講，就是戰略和戰術。要向管理要效率，企業要十分注重員工培訓，尤其是管理技能的提升。現在是精益生產，人員素質必須跟上設備、技術的更新換代。
在內部管理方面，我們去年還實行遠程教育培訓，對市場終端對客戶實行培訓。這些功夫做到了，現在售后服務壓力明顯減輕，客戶能夠自己解決一些基本問題。此外，全面實施ERP管理，采用無紙化辦公，這些細節也是降低企業成本、減少浪費的可取之處。
不斷創新尋“開源”
馬永紅：企業做到一定規模后，肯定繞不開創新。我們是做家電企業配件的，十分注重創新研發，研發團隊差不多60人。一是研發自己的配件產品，二是研發設備，尋求在生產工藝上怎么樣幫助下游制造企業降低成本。制造企業可以提出自己的問題，交給我們進行研發，越是難點越感興趣，通過這種創新研發戰略合作實現共同進步。
江明霞：什么東西都是一分為二的，有危機就有商機。現在市場變化步伐越來越快，產品也越來越細分，這種激烈的競爭也給企業帶來一些商機。比如空氣污染，家電行業就發明了除濕機、空氣凈化器；食用油安全問題，就誕生了榨油機；現在的鎘大米危機，不知道又會催生了什么樣的新產品。我們正在根據這種市場新需求研發新的產品。
妙語連珠
“在如此激烈的市場競爭環境下，企業如果想發展，壓力一定會有。成功企業的經驗在于，如何更好地將這種壓力轉換成為發展動力。”
——格林格電器總經理何順剛認為，企業最好的應對辦法是將壓力轉換成動力。
“我經常講一句話，做制造是沒有退路的。從機遇角度來說，越是競爭比較殘酷的環境越是充滿機遇，別人不敢開路的時候你敢開路，別人不敢改革創新的時候你敢改革與創新。具有一定規模的制造企業一定要敢于放開手腳，敢于去搏。”