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制造阻燃布料纖維面料改性整理
作者:義烏庫(kù)存、收購(gòu)庫(kù)存、回收庫(kù)存 發(fā)表時(shí)間:2014/7/1 8:01:45 閱讀:次
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制造阻燃布料纖維面料
一是提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性;二是進(jìn)行原絲阻燃改性。
1、高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性
(1)在成纖高聚物的大分子中引人芳環(huán)或芳雜環(huán),增加分子鏈的剛性、大分子的密集度和
內(nèi)聚力,從而提高其熱穩(wěn)定性,如芳綸1313。
(2)通過(guò)纖維中線形大分子鏈間交聯(lián)反應(yīng)變成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu),從而阻止碳鏈斷裂成為不收
縮、不熔融的阻燃纖維,如酚醛纖維。
(3)纖維在商溫氧化爐中停留幾十分鐘或數(shù)小時(shí),使其大分于發(fā),豐氧化、環(huán)化、脫氧和炭化等反應(yīng)變成一種共軛體系的梯形結(jié)構(gòu),從而生成具有優(yōu)異的耐高溫阻燃纖維,如聚丙烯腈氧化纖維。
(4)通過(guò)纖維大分子中氧、氮原子與金屬離子螫臺(tái)交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提高熱穩(wěn)定陛,致使纖維大分子受熱后發(fā)生炭化而且有優(yōu)異的阻燃性,如聚對(duì)苯二甲酰草酰雙脒腙金屬螫合纖維。
2、原絲阻燃面料改性
用阻燃劑使纖維具有布料阻燃性。
(1)共混法:將阻燃劑加入紡絲溶體或紡絲液中紡制阻燃纖維。
(2)共聚法:在成纖高聚物的合成過(guò)程中把阻燃劑加到大分子鏈中,再紡制成阻燃纖維面料。
阻燃布料整理
阻燃布料整理是通過(guò)吸附沉積、化學(xué)鍵合、非極性范德華力結(jié)合及黏含等作用使阻燃劑同著在織物或紗線上,而獲得面料阻燃效果的加工過(guò)程,主要方法分為:
(1)浸軋烘焙法:浸軋一預(yù)烘一烘焙一后整理。
(2)浸漬烘燥法:將織物放在阻燃液中浸漬一定時(shí)問(wèn)后,再干燥烘焙使阻燃劑設(shè)纖維聚合物吸盡。
(3)有機(jī)溶劑法:用于非水溶性的阻燃荊。
(4)涂布法:把阻燃劑混入樹(shù)脂內(nèi),靠樹(shù)脂將阻燃劑黏同徉織物上。
(5)噴霧法:對(duì)一螳不能用普通設(shè)備整理的織物(絨毯類(lèi))的整理。
三、阻燃面料纖維與阻燃布料整理劑相結(jié)合
阻燃纖維與阻燃整理相結(jié)合的方法包括將阻燃纖維織成的織物,再進(jìn)行阻燃整理,或?qū)⒆枞祭w維與普通纖維紡、并捻、交織后的織物,再進(jìn)行阻燃整理。
(二)織物后加工對(duì)分等要求
織物后加工要求是指印染廠對(duì)坯布面料的要求。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外觀疵點(diǎn)的評(píng)分按不同用途的加工坯分別具體規(guī)定。此外,尚需注意下列問(wèn)題:
(1)根據(jù)加工色澤要求的不同,對(duì)有油污疵點(diǎn)的坯布分別成包。
①漂白布料坯布按照修、織、洗范圍,洗凈油漬。洗油漬面料時(shí)應(yīng)注意輕擦,布上殘留的洗滌劑必須用清水洗清,存放久的必須燙干以防霉?fàn)€。
②雜色坯布布料淺雜色近似漂白坯布面料要求,但有些厚織物洗油后繼續(xù)加工時(shí)發(fā)現(xiàn)有斑漬,因此不允許洗油。
③深色坯布薄的平紋織物和條影深的.不能作為深色坯布。
④印花面料坯布。
以上四種坯布,必須根據(jù)印染廠要求加以分清,以免影響印染成品質(zhì)量。
(2)坯布上若有影響印染加工的疵點(diǎn).必須在織廠進(jìn)行真開(kāi)剪.如:
①2cm以上的跳花。
②7根及以上的破洞。
③I分的豁邊。
④1cm及以上的爛邊。
⑤5根及以上的稀弄。
⑥不對(duì)接軋梭。
此外,金屬及硬性雜物織人也必須在織廠剔除干凈,方可出廠,以免損壞印染廠加工機(jī)械。
(3)布幅差異不能過(guò)大,一般掌握在標(biāo)準(zhǔn)幅寬±O.5cm以?xún)?nèi),布頭、布尾要平直,不能有歪斜。布幅差異大及布頭不平直.會(huì)造成印染廠坯布縫頭不良,在印染過(guò)程中產(chǎn)生皺條次布。狹幅次布必須另行成包,由印染廠另行處理。
(4)布面應(yīng)平整無(wú)折皺.尤其是化纖混紡織物,織造時(shí)需采取預(yù)防措施,防止印染廠產(chǎn)生染疵。整理間嚴(yán)禁用腳踩踏布面或把布放在地上,以防止污漬布料、油漬面料的產(chǎn)生。
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