規模采購降成本
2012年，義烏石化把分析市場行情、把握市場走勢、抓住有利時機，作為提升議價能力、降低采購價格的手段。在抓住2012年7月煤炭價格下跌期節約采購資金達375萬元后，2012年10月抓住一個價格回漲期，再次節約資金63萬元。
通過對傳統業務進行改造，該公司把精力放在研究物資消耗規律、有效控制采購風險上，著力在安全、經濟供應上做文章。
在三劑采購過程中，采購人員通過物資成本構成分析，建立了26種主要自采三劑品種的公式核算價格調整機制，改變了市場升降信息不對稱的被動局面。
在催化裂化強化助劑采購中，他們隨著原料價格變化，去年調整合同結算價格達10次，其中價格下調8次，上調兩次。價格峰值由去年初的4.28萬元降至去年末的3.47萬元，幅度達18%，與“全年鎖定價格”采購方式相比，節支200萬元。
義烏石化把推進標準化工作與采購降本相結合，把減少“萬國牌”與發揮規模采購優勢相結合，集合同類物資采購批量，進一步提升市場議價能力，減少同類物資品種儲備，提高備品配件互換率，降低采購成本。
2012年閥門、開關柜、防爆電氣等13類物資100多個品牌整合清理后減少比例平均在50%以上，綜合自動化保護系統減少量為62.5%。
義烏石化充分發揮框架協議集中采購優勢，通過擴大、提高框架協議規模和質量獲取采購效益。2012年繼續擴大框架協議的品種范圍，涵蓋了鋼材、大宗物料、化工、閥門、電纜、油漆、壓縮機配件等32個大類300多個品種，框架協議采購率達74.28%，協議采購金額8.5億元。
協議采購的每個大類都有不同程度的節約，例如編織袋協議采購節約率達6.14% ，鋼材協議采購綜合節約率達3.3%，保溫材料節約率達5.87%。協議采購節約了采購資金，合同份數逐漸減少，從2011年的4772份減少到2012年的4104份，減少了14%。
優化庫存降成本
義烏石化想方設法，把積壓盤活，把資金盤活。業務員提前介入，與設計、項目管理和使用單位積極溝通，協調使用積壓物資。他們在編制采購計劃時做好平衡利庫，積極推進積壓物資的改代利用。
在2萬噸/年制硫裝置檢修中，物供中心和生產調度部相互配合，改代利用5噸支撐劑（屬賬外物資），節約采購資金10萬元。在加氫二B大修平臺更換中處理20.8噸庫存積壓的鋼格板，改代利用節約了重新采購資金13.65萬元。
他們還修改完善義烏石化庫存儲備管理獎懲辦法，調動使用單位利庫積極性，僅在加氫裝置大修、MTBE裝置反應器增加循環線和日常檢維修等項目中，改代利用積壓物資664萬元。
怎樣利用供應商庫存，通過合作共贏降低成本，義烏石化采取把倉庫借給供應商儲備、要求框架供應商在周邊建庫等方式，充分利用協議供應商庫存，按照義烏石化的需要備貨，使過去的緊急采購、緊急加工、緊急運輸的方式得到了改善，也減少了“緊急”帶來的相關費用，同時減少了公司庫存資金占用，降低了庫存積壓風險。2012年，累計利用供應商庫存物資1.99億元，供應商庫存全年平均占用3044萬元。
義烏石化還鼓勵協議供應商參與積壓物資的回購和剩余物資退回工作。2012年回購不銹鋼管等積壓物資48萬元。對柴油加氫項目工程施工余料中無使用方向的22噸大型焊接H型鋼，主動聯系供應商進行回購，避免了18.5萬元的新積壓。
強化倉儲管理降成本
義烏石化在倉儲管理費用支出上精打細算，原計劃2012年續租其他公司的3130平方米五金庫房，待新庫房投用后再退租。為節省費用，倉儲室對原有庫房重新進行合理規劃，充分利用現有的庫房，比原計劃提前3個月退租，節省租倉費用39.6萬元。
義烏石化配送人員把眼睛盯在配送過程上，研究裝車技術，制定了合理的出車路線，減少配送車次，降低運輸成本和物資途耗。提高裝卸質量，降低庫存物資裝卸損耗。全年節省配送費用8萬元。
該公司對照總部物裝部對廢舊物資的管理要求，在廢舊物資管理及處理過程中，逐一檢查是否如實填寫廢舊物資確認單（包括名稱、型號規格、材質和數量），廢舊物資的報廢申請單是否及時提報主管部門進行技術鑒定，固定資產是否同時附經過審批的固定資產報廢審批單。接收廢舊物資后，按照廢舊物資的不同屬性(廢鋼、廢不銹鋼、廢銅、廢鋁、廢金屬催化劑等)進行管理。
他們在處置物資前，堅持了解廢舊物資屬性，嚴格區分不同材質，通過網絡等渠道收集有關廢舊物資價格信息，優選有資質的廢品回收公司參與競爭，以密封競價方式進行競賣，取得最大回收殘值。2012年，共回收資金431萬元。